连锁安全设计确保操作人员安全:配备优化长径比的螺杆,合金钢材质,表面研磨。
电镀抛光:采用快速换网技术。
实现不停机换网:设备速度变频控制。
彩色触挑屏操控:应用交叉压辊技术。
确保片材厚薄均匀:主辊更换方使快捷。
使得设备产出多样简单易行:配备三合一水管,
满足不同板片加工之需:戴切台采用向伺服马达送料,触摸屏操控,伺服电机配精密减速箱,偏心杆式结构。
确保精度和速度:可选配风刀模组,实现高速流延加工。
在真空吸塑成型中,收缩(shrinkage)是指在没有任何机械应力作用的受热条件下,热塑材或吸塑制件所发生的尺寸变化。在材料进行真空吸塑成型之前,建议对材料进行收缩测试。
片材机厂家富士机械为大家介绍成型片材的收缩:
测量并纪录一块200mmX200mm的片材,用箭头标志出挤出方向并记录下切割方向。
将烘箱加热到片材真空吸塑成型的温度。
将片材放进烘箱中,为了进行测量,需要在一块木板上覆盖上一层PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon ),然后喷撒上滑石粉,再将片材放置其上,并再次喷上滑石粉,后用PTFE薄膜轻轻盖上,ps片材机价位,薄膜可以用图钉固定在木板边缘。
片材在烘箱中至少置留30min,ps片材机,片材厚度每增加lmm,置放的时间需要增加5min。片材从烘箱中移出并冷却。冷却后测量片材尺寸。
片材机厂家富士机械为大家介绍熔塌起拱或皱折的解决方法:
加热器温度太高,应适当降低加热器温度;
加热速度太快,应适当或减慢加热速度;
片材距离加热器太近,ps片材机厂,应适当增加两者的间距;
片材加热时间太长,应适当缩短加热时间;
加工片材的原料熔体指数偏高,熔体强度太低,片材热成型时受热后过分下垂,应更换熔体指数较低的树脂加工片材;
片材定向度太小,片材受热后过分下垂,应更换定向度较高的片材,加热温度i好控制在片材的i低成型温度范围内;
成型区的拉伸比太大,应使用柱塞助压,或适当提高助压,柱塞或模具的移动速度;
模具结构设计不合理,ps片材机,应修改模具结构设计,一是用阴模代替阳模;二是尽量增大制品的锐角和圆角半径;三是重新设计矿家和助压助塞。
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